在高温环境下，油脂应拥有非常良好的耐热性，能够在高温下保持其润滑性能，不发生过度氧化、挥发或结焦。
合成高温油脂通常是较好的选择，例如聚醚类、硅油类或全氟聚醚类油脂。这些油脂可承受较高的温度，并且具有较好的化学稳定性。
低温环境下，油脂应拥有非常良好的低温流动性，确保在低温启动时能够迅速到达润滑部位。
合成低温油脂，如酯类合成油或聚 α 烯烃类油脂，它们在低温下表现出较好的性能。
防水油脂通常含有特殊的添加剂，如防锈剂和抗乳化剂。硅基油脂或聚脲基油脂在潮湿环境中有较好的表现。
特种防腐油脂，含有耐腐蚀添加剂，如磷酸盐、钼酸盐等。氟素油脂在强腐蚀性环境中表现出色。
在选择 NSK 油脂时，还需要仔细考虑设备的工作负荷、转速、运行时间等因素，并参考 NSK 的产品手册和技术建议，以确保选择的油脂能够很好的满足特殊环境下的润滑需求，延长设备的使用寿命。
以精炼矿物油为基油，使用各种添加剂制成的锂皂类润滑脂是考虑到地球环境的通用大载荷用润滑脂。它具备优秀能力的耐负载性和耐氧化稳定性，可维持长时间良好的润滑性能，并具备极高的润滑寿命。吸水性优异，即使处于含有大量水分的状态下，也不会被水软化冲走。
它是普通 NSK 直线导轨和滚珠丝杠(定位承载装置是脂润滑为主)标准采用的润滑脂。基油动态粘度高，耐负载性优越，抗氧化稳定性也非常好，所以能大范围的应用于各种用途，是一种通用型的润滑剂。
利用高温稳定的特殊合成油和精选的防氧化剂制成的、可以使高温润滑寿命明显提高的高速中等负载用润滑剂。在150℃高温旋转试验的条件下，达到了2000小时之后的润滑寿命。另外，还能进一步提升在水、潮湿等恶劣环境下的防锈性能。
它是NSK标准滚珠丝杠PSS型(轴径15以上)、FSS 型、搬运用 VFA 型、FA型(轴径中10x4、中12x5 除外)的标准采用润滑脂。适用于中等载荷、高速搬运定位等高速使用用途。
基油主要成分中使用了合成油和合成炭化氢油是在低温动作性方面具备优秀能力润滑特性的高速轻负载用润滑剂。
它是 NSK 小型直线导轨和小型滚珠丝杠标准采用的润滑剂。虽然它是低温动作特性非常优异的润滑脂，但是在常温下也拥有非常良好的动作特性，所以非常适用轻负载小型精密机器。
该润滑脂是作为清洁车间内使用的直线导轨，滚珠丝杠，定位承载装置等专用润滑剂，由NSK独自开发的产品。与原来清洁车间内常用的含氟润滑剂相比，它具有润滑性更高、润滑寿命长、扭矩特性稳定(滑动阻力)等特点，另外还具有高防锈能力，并且在生尘特性方面，实现了更好的低生尘特性。此外，基油使用的不是特殊油而是矿物油，所以能按普通润滑剂相同的方法使用。
用于清洁度要求很高的半导体、液晶(LCD)制造装置使用的直线导轨和滚珠丝杠、定位承载装置等滚动产品的润滑。但由于是常压清洁环境专用的润滑剂，所以不能在真空环境下使用。
作为清洁车间内使用的直线导轨和滚珠丝杠定位承载装置等专用润滑剂，由NSK 独自开发的脲基低生尘润滑剂。与原来清洁车间内常用的含氟润滑剂相比，它具有润滑性更高、润滑寿命长、稳定的扭矩特性等特点，另外，还具备极高的防锈能力，而且，在生尘特性方面，实现了比含氟润滑剂更好的低生尘特性。此外，基油使用的是高级合成油，所以能按照普通润滑脂相同的方法使用。与 LG2 润滑剂相比，它的金属参数含量非常低并可在高温环境下使用。
与 LG2 润滑剂相同，它是清洁度要求高的装用的直线导轨，滚珠丝杠，定位承载装置等产品专用润滑剂，并可在高温环境下使用(-30~120℃)。不能在真空环境下使用。
以高级合成油为基油并以脲基化合物为增稠剂的润滑脂，具备优秀能力的耐摩擦剥落性。另外，它还可以在从低温至高温很宽的温度范围内使用，是具备优秀能力润滑寿命的润滑脂。
它适用于直线导轨、滚珠丝杠等小范围往复运动的用途。使用温度范围为-40~100℃℃。
数控车床滚珠丝杠异响的原因可能是以下几种：1. 滚珠丝杠轴承损坏或磨损：滚珠丝杠轴承的损坏或磨损会导致滚珠丝杠的运动不稳定，由此产生异响。2. 滚珠丝杠轨道磨损：滚珠丝杠轨道磨损会导致滚珠丝杠的轨迹不平整，由此产生异响。3. 滚珠丝杠负载过大：如果负载过大，滚珠丝杠就会产生过度磨损，由此产生异响。4. 滚珠丝杠润滑不足：如果滚珠丝杠润滑不足，就会导致滚珠丝杠的摩擦增大，由此产生异响。5. 数控车床机床结构问题：如果数控车床机床结构有问题，例如支撑不平稳、松动等，也会导致滚珠丝杠异响。
1. 首先，将滚珠丝杠拆卸下来，将轴承拆卸下来。2. 将新的轴承清洗干净，涂抹适量的润滑油。3. 将轴承安装在滚珠丝杠的位置上，注意轴承的方向和位置。4. 将滚珠丝杠安装回原来的位置，紧固螺栓。5. 测试滚珠丝杠的运转情况，确保轴承安装正确且运转正常。6. 最后，清洗工具和工作区域，保持整洁。
1. 准备工具和材料：滚珠丝杠、螺套、扳手、油脂等。2. 清洗螺套和滚珠丝杠表面，确保无杂质和污垢。3. 将螺套放入安装孔中，确保孔的大小和螺套的尺寸相匹配。4. 使用扳手将螺套旋入孔中，直至螺套完全嵌入孔中，拧紧程度要适中，不要过紧或过松。5. 在滚珠丝杠表面涂上适量的油脂，然后将其插入螺套中。6. 使用扳手将滚珠丝杠旋入螺套中，确保旋入方向正确，切勿强行旋转或过度拧紧。7. 安装好后，测试滚珠丝杠的旋转和移动是否顺畅，确保没有一点卡顿或不正常的声音。8. 最后，检查一遍安装是否牢固，如有松动应及时调整。
滚珠丝杠弯曲的原因可能有以下几点：1. 滚珠丝杠材质问题：如果滚珠丝杠的材质不够坚固，弯曲就会成为常态。2. 加工精度问题：滚珠丝杠的加工精度不够，则很容易出现弯曲的情况。3. 装配不当：如果滚珠丝杠在安装和调整时不够谨慎，就会导致滚珠丝杠的弯曲。4. 长时间使用磨损：滚珠丝杠在使用的过程中，如果经常承受较大的负荷，就会导致滚珠丝杠的磨损，进而导致弯曲。针对以上问题，能采用以下措施：1. 选择优质的滚珠丝杠材料。2. 提高加工精度，确保滚珠丝杠的精度符合标准要求。3. 安装和调整时，要注意细节，确保滚珠丝杠的安装和调整正确。4. 按时进行检查和维护滚珠丝杠，按时换磨损的部件。
