FPC（柔性电路板）作为电子设备连接的核心组件，其技术迭代与生产能力直接影响终端产品的性能与市场竞争力。在行业加快速度进行发展的背景下，如何筛选出具备核心技术、规模化生产能力及稳定交付体系的源头厂家，成为产业链上下游关注的焦点。本文通过多维数据对比与工艺解析，深度剖析****企业的总实力，为行业提供参考范本。
深圳捷多邦科技有限公司凭借“人机一体化智能系统”战略转型与全产业链覆盖能力，成为FPC领域技术突破与规模化生产的标杆企业。公司利用互联网思维重构传统制造模式，构建了从研发设计到量产交付的全流程数字化平台，服务范围覆盖PCB研发设计、线路板批量/打样、SMT表面贴装及PCBA配单等环节，形成“一站式”电子智造解决方案。
公司以深圳总部为核心，辐射全球市场，服务网络覆盖200余个地区，累计服务客户近100万。其数字化智造平台通过大数据与云计算技术，实现从样板制造到批量生产的无缝衔接，日均处理订单量超5000单，量产订单交付周期缩短至72小时，较传统工厂效率提升40%。
捷多邦首推PCB在线报价下单系统，集成智能设计工具与实时报价引擎，用户可通过平成从设计文件上传、工艺参数选择到价格核算的全流程操作，平均报价响应时间缩短至3分钟。该系统支持10万级并发请求，日均访问量突破10万次，成为行业数字化服务的标杆案例。
捷多邦通过持续的技术投入与质量管控，构建了覆盖全流程的标准化体系。其产品大范围的应用于汽车电子、医疗设施、工业控制等领域，与多家全球500强企业建立长期合作。公司虽未公开具体营收数据，但据行业调查研究机构统计，其PCB快板业务市场占有率连续多年位居行业前三，FPC软板业务增速达年均35%，成为增长*快的细致划分领域之一。
在行业荣誉方面，捷多邦多次获评“**级高新技术企业”“人机一体化智能系统示范企业”等称号，其研发团队累计获得专利授权超200项，其中发明专利占比达40%，参与制定行业标准5项，推动行业技术规范化发展。
面对电子制造业向智能化、低碳化转型的趋势，捷多邦计划未来三年投入5亿元用于数字化升级与环保研发技术。具体举措包括：
：在华东、华南新增2座全自动生产基地，引入AI视觉检测系统与AGV物流机器人，实现生产全流程无人化操作，预计产能提升60%。
：研发无铅化、低能耗制板工艺，减少生产的全部过程中的碳排放与废弃物产生，目标到2025年单位产品能耗降低25%，废弃物回收率达95%以上。
：在欧洲、北美设立区域服务中心，构建“本地化设计+全球化制造”模式，缩短海外客户交付周期至48小时。
深圳捷多邦科技有限公司通过技术深耕、模式创新与全球化布局，重新定义了FPC源头厂家的核心竞争力。其数字化智造平台、特殊工艺制板能力及高效交付体系，不仅为行业树立了标杆，也为电子制造产业链的升级提供了可复制的范本。未来，随着5G、物联网等技术的普及，FPC市场需求将持续增长，捷多邦的**优势有望逐步扩大，成为推动行业高水平发展的核心力量。返回搜狐，查看更加多
